ERW直縫焊管超聲波檢測執行標準

ERW 直縫鋼管是利用高頻電流的集膚效應和臨近效應，將管坯邊緣迅速加熱到焊接溫度后進行擠壓、焊接而制成。相對于無縫鋼管，ERW直縫焊管具有尺寸精度高、價格低和生產效率高等優點，并且其晶粒度和組織的致密程度要優,于無縫鋼管；與同規格的埋弧焊管相比，ERW直縫焊管生產速度快，不存在焊縫部位的防腐層局部減薄現象。其使用領域涉及到石油鉆采中所用的套管，海洋石油工業中的海底油氣輸送管，干線及城市管網用油氣輸送管和配氣管等。
雖然國內引進ERW直縫焊管生產技術比較早，但在消化、吸收和創新等方面還存在嚴重不足。與發達國家相比，我國的ERW直縫焊管質量還有一定的差距，其在國內長輸管線上的使用也受到了一定的限制。ERW直縫焊管的焊接質量是影響其使用性能的主要因素，在ERW直縫焊管的試壓及使用過程中的開裂和爆管等事件多是,由于焊接缺陷造,成的，因而提高ERW 直縫焊管的檢驗水平，提高焊管缺陷檢出率對于保證ERW直縫焊管質量，確保ERW 直縫焊管管線的安全運行具有重要意義。,
ERW 直縫焊管中可能出現多種焊接缺陷，這些缺陷有的來自于母材，有的產生,于焊接過程。不同缺陷對焊接質量的影響不同。裂紋和未熔合等面積型缺陷在受力條件下容易出現應力集中，是造成焊縫低應力脆性斷裂的主要原因；而氣孔和夾渣等體積型缺陷，雖然其開裂敏感性要小于面積型缺陷，但是減小了焊縫的有效截面積，降低了焊縫強度，在外力作用下，這些缺陷處也往往會成為裂紋源，最終導致焊縫的開裂。

ERW直縫焊管生產過程中的超聲波檢驗
超聲波檢測是目前ERW 直縫焊管生產過程中的主要無損檢驗手段，其主要應用領域包括：1、鋼板超聲波在線檢測。2、ERW 焊接、內外毛刺清除后的焊縫超聲波在線檢測。3、ERW 焊縫的離線檢測。4、ERW 直縫焊管管端的超聲波檢測。
1、鋼板超聲波在線檢測
鋼板超揚波在線檢測一般是采用雙晶或多晶探頭，采用水膜或局部水浸法耦合，其主要目的是檢測鋼板內平行于鋼板表面的分層類缺陷。在掃查方式上主要有兩種：一是沿軋制方向的平行線掃查；二是鋼板沿軋向直線運動、探頭垂直于鋼管運動方向作往復運動，構成“z”字形掃查。由于鋼板邊緣在隨后的ERW 焊接中形成焊縫，因此在鋼板的超聲波檢測中，該處缺陷的檢測尤為重要，相關的標準和規范中都要求對鋼板邊緣進行100%掃查，在實際工作中一般采用,在鋼板邊緣增加探頭數量的方法來保證。
2、焊縫超聲波在線檢測
ERW 焊縫超聲波在線檢測是在焊接、內外毛刺清除后進行的，其主要包括兩部分內容：一是